河南双狮集团粮油机械有限公司

炼油设备生产环境很复杂大豆油精炼设备，从环境温度和腐蚀性物质来进行分类炼油设备，一般分为两种，低温环境和高温环境，添加了不同腐蚀性介质，每种类型都能分为不同的腐蚀；低温环境是指低于230℃并且有液态水的环境中。

在炼油设备作业过程中，每个步骤需要的材料和指标都有明确的要求，这会让每次提取出来的油和质量受到限制，提高炼油设备的产油率是很重要的，每一步生产工作都要严格按照生产要求进行，这样生产出来的油产量和质量都能得到保障。

关于液压机械来讲精炼油设备，当榨油机器运转是，加工处理好的料胚会经过料斗加入榨膛，然后经过榨膛中内壁的运动挤压使油脂与料胚分离。其一般的运行动力也就是经过液压缸中注入液压油来助推榨膛壁运动来达到榨油环节。经过液压操控能将油料的加溫度减低，如此就能愈加有用的保留植物中不饱和脂肪酸的含量，避免高温破坏蛋白质分子的生物性能，有用地加工制作出愈加可口营养丰富的生活食用油。

除了上面的在榨油机中使用的常使用的辅助设备，还有别的设备也是在榨油时不可缺少一部分，这就是滤油机、筛选机精炼油全套设备，滤油机顾名思义就来过滤油中渣滓，滤油机中也分普通滤油机和真空滤油机俩个产品，而筛选机也在去壳后把原料放入进行筛选把不好的原料或者渣滓给筛选出来。

一，小型热榨榨油机成套设备的主要设备和流程

炒锅—自动上料机—榨油机—（真空，板框，离心式）滤油机（真空或者板框或离心式）组成。

之后，在对需要炒的原料进行翻炒，这些翻炒的原料一般都是花生、芝麻等原料，这样做是因为可以提高原料的出油率，同时压榨出来的油更加香浓。这时就要用到炒锅，比如芝麻这种原料须要炒，因为这样不但提高了芝麻出油率、且芝麻压榨出来的油具有十里飘香的效果。

那就是用来压榨原料的榨油机，把之前翻炒的好的原料放到榨油机里进行压榨，通过在榨油机里层层的推进、挤压的过程之后，就能榨出香气怡人的油。现在的榨油机都是一体机，一台榨油机可以压榨多个原料，在操作方面比较方便简单，这种榨油机都是自动控温、具有真空过滤效果的螺旋榨油机。

榨膛合理 出油率高

采用多级推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速加大，使油料一次性裂变分离，再采用红外线温控系统，自动控制压榨温度和水份，使油料直接软化油脂分子，压榨稳定，一次榨尽，大大提高了出油率。

温控炒料 自动倒出

炒料的好坏，直接影响了油品的质量和出油率，有“三分压榨，七分炒料”的说法，可见炒料在榨油过程中的重要性，而炒料的关键在炒料机的质量和装置。